一.鋼制品涂裝過程中需要進(jìn)行保護(hù)的部位

    鋼制產(chǎn)品包括建筑鋼結(jié)構(gòu)、海洋工程、工程機(jī)械等。這些鋼制品上或多或少存在著一些無需涂裝的區(qū)域。如建筑鋼結(jié)構(gòu)[1]和船用克令吊[2]的高強(qiáng)螺栓摩擦面，僅噴砂/拋丸而無需涂裝以保證足夠的抗滑移系數(shù)。高強(qiáng)螺栓摩擦面之間的連接分為摩擦型連接和承壓型連接，抗滑移系數(shù)越高連接就越穩(wěn)定，尤其是對(duì)摩擦型連接來說。

    二.傳統(tǒng)的涂裝前保護(hù)方法

    對(duì)于僅需表面處理而無需涂裝的部位，根據(jù)對(duì)多家鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研以及電話咨詢，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的保護(hù)方式有兩種——貼膠帶進(jìn)行保護(hù)和涂抹油脂進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于國(guó)外，目前暫時(shí)沒有證據(jù)證明國(guó)外使用涂抹油脂的辦法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的保護(hù)；但根據(jù)相關(guān)論文配圖，國(guó)外有使用膠帶進(jìn)行涂裝前的保護(hù)[4]。除此以外也有其他的保護(hù)方法，但主要的保護(hù)方法是這兩種。

    三.傳統(tǒng)的涂裝前保護(hù)方法的弊端及新的保護(hù)方法的要求

    采用貼紙膠帶法進(jìn)行保護(hù)具有以下弊端：(1)操作繁瑣浪費(fèi)人工延誤工期，保護(hù)位置精度和保護(hù)范圍的尺寸不易保證。(2)膠帶剛貼的時(shí)候，膠帶與底材的結(jié)合力較差在無氣噴涂時(shí)易被噴出的高壓空氣掀開，待保護(hù)區(qū)域會(huì)被涂料污染；這一缺點(diǎn)在鍍鋅和鍍鋁的鋼制品中更加明顯，一旦污染上涂料要盡快適用溶劑進(jìn)行清潔，否則涂料一旦固化若采用打磨方法處理將破壞鍍鋅和鍍鋁層。

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