靜電粉末涂裝是一種高固體含量低VOL的環(huán)保的工藝，優(yōu)異的防銹性能和較高的表面質(zhì)量，已廣泛用于建筑型材，家用電器，通信機柜，汽車制造，高鐵車廂以及各類電器控制箱和家具交通指示牌等等。隨著新工材料新工藝涌現(xiàn)將進一步廣泛應(yīng)用，但靜電粉末噴涂畢竟是一種高能源消耗的工藝，清洗磷化需要能源，脫水，固化需要熱量。如何降低能耗，如何減少排污，如何降低成本，生產(chǎn)出高質(zhì)量低消耗的產(chǎn)品是工藝工程師責職和研究的課題。

    1.應(yīng)用高速固化粉末 

   2009年我所在的企業(yè)面臨噴涂線生產(chǎn)能力不夠，能耗消耗大，噴涂成本高。當時我們用的粉末固化溫度是200℃10分鐘，而市埸已有開發(fā)的低溫粉180℃15分鐘。用此種粉，能耗下降了10﹪，但生產(chǎn)能率下降了50﹪，成本有所提高，得不償失。

     2.不銹鋼高溫鈍化處理

    不銹鋼靜電粉末噴涂是噴涂中比較難的事，不銹鋼靜電粉末噴涂是噴涂中比難的事，前處理不好，會發(fā)生附著力不好的事故,而且加工成本高.

    通常噴涂流水線不具有酸洗工藝，因為用的是強酸，對設(shè)備腐蝕強，對環(huán)境污染大，一般都是外發(fā)專業(yè)工廠加工，費用大，周期長。

    3.噴涂前理處用陶化取替磷化

   與傳統(tǒng)的粉末固化時間，不銹綱化學純化工藝，和磷化前處理工藝相比，快速固化粉末，不銹鋼高溫純化以及陶化前處理工藝都是節(jié)能減排高效低成本易操作行之有效的措施方法和工藝，是我多年來在靜電粉末噴涂中節(jié)能減排工藝改進的一些實踐提供給同行們參考，但愿對有益于你們.但愿為行業(yè)良性發(fā)展有所作為。

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